Membranfilterpressen

Maximale Leistung bei der Fest-Flüssig-Trennung

 

Wenn besonders trockene Filterkuchen und/oder kurze Zykluszeiten gefragt sind, ist die Membranfilterpresse die optimale Lösung. Mit einer flexiblen Membran zwischen den Filterplatten wird die freie Restflüssigkeit nach der Primärfiltration gezielt aus den Kammern verdrängt und der Filterkuchen verpresst.

 

Durch das Verpressen des Filterkuchens wird der Filterkuchen kompaktiert und zusätzliche Flüssigkeit herausgedrückt. Nach dem erfolgreichen Verpressen des Filterkuchens wird der Filterkuchen in aller Regel mittels Druckluft weiter mechanisch entfeuchtet – das Ergebnis: immer stichfester Filterkuchen mit geringstmöglicher Restfeuchte bei minimalem Energieaufwand.


Die Membranfilterpresse kombiniert somit die bewährte Technik der Kammerfilterpresse mit einer Nachpressfunktion. Daraus resultieren:

  • kürzere Filtrationszyklen
  • immer stichfester Filterkuchen
  • verminderte Energiekosten
  • trockenere Kuchen
  • reduzierte Entsorgungskosten
 
 
 

Unsere Membranfilterpressen im Überblick

 

 

   LCM 320  AF 470  AF 630  AF 800  AF 1000  AF 1200
 Plattenformat  320 x 320 mm  470 x 470 mm  630 x 630 mm  800 x 800 mm  1000 x 1000 mm  1200 x 1200 mm
 Filtertyp  Membran-Kammerfilterpresse
 Befülldruck bis zu  7 (15) bar  7 (10) bar  7 (10) bar  7 (10) bar  7 (10) bar  7 (10) bar
 Kammeranzahl  1 - 8 Stk.  4 - 10 Stk.  10 Stk.  10 Stk.  10 Stk.  10 - 20 Stk. 
 Filterfläche  0,09 - 0,73 m²  1,3 - 3 m²  5,9 m²  9,9 m²  14,9 m²  22,3 - 44,6 m²
 Max. Kuchenstärke  32 mm
 Filtervolumen  1,5 - 12 l  16 - 40 l  86 l  154 l  238 l  365 - 730 l
 Bedienung  Manuell  vollautomatisch/autonom

 

 
 
 

Darum hebt sich die Membranfilterpresse von AQUACHEM ab

 

Unsere AF-Serie kombiniert bewährte Membran-Kammerfiltertechnik mit modernster Automatisierungstechnik. Von der Befüllung, über die Kuchenfiltration, Kuchenwäsche bis hin zur Entleerung des Filterkuchens läuft der Prozess vollautomatisch und ohne manuelle Eingriffe ab. Dadurch reduzieren Sie den Personalaufwand, vermeiden Stillstände und profitieren von konstant hohen Durchsätzen.


Die AF-Serie ist nach unseren Erkenntnissen die einzige vollautomatisch und autonom arbeitende Membranfilterpresse, wobei wir bei jeder Prozessauslegung penibelst darauf achten nur so viel Technik einzubauen wie absolut notwendig ist, sodass eine höchstmöglich Verfügbarkeit erreicht wird und das System nicht zu komplex wird.
 
Egal, ob in der Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Abwassertechnik oder Metallaufbereitung – mit einer Membranfilterpresse von AQUACHEM profitieren Sie von innovativer Technologie, hoher Wirtschaftlichkeit und minimalstem Wartungsaufwand.

 
 
 

Ihre Vorteile auf einen Blick
 

  • hohe Prozesssicherheit aufgrund modernster Automatisierung
  • kaum Personalaufwand durch die vollautomatische und autonome Fahrweise
  • robuste Bauweise für lange Lebensdauer
  • geringster Wartungsaufwand und einfache Bedienung
  • individuell anpassbar für nahezu jede Branche und Anwendung
 
 

Wie funktioniert eine Membranfilterpresse?

 

Der Aufbau einer Membranfilterpresse
 

Eine Membrankammerfilterpresse besteht aus mehreren Filterplatten - dem sogenannten Plattenpaket. Das Plattenpaket wird  abwechselnd mit Kammer- und Membranplatten bestückt. Zwischen den Platten entstehen Kammern, in die das zu trennende Medium – die Suspension – gepumpt wird.
 

Die auf den Filterplatten montierten Filtertücher halten dabei die Feststoffe zurück, während die Flüssigkeit – das Filtrat – durch das Tuch hindurchtritt und über eine Drainagefläche und Ablaufbohrungen den Filtratsammelkanälen zugeführt wird.

 
 
 

Der Filtrationsprozess – Schritt für Schritt
 

Befüllen der Filterkammern

Die Suspension (der Schlamm) wird mit Druck - erzeugt durch eine Suspensionspumpe - in die Kammern zwischen den Filterplatten gepumpt. Dabei ist es wichtig, dass die Kammern gleichzeitig und gleichmäßig befüllt werden.


Bildung des Filterkuchens - Primärfiltration

Während die Flüssigkeit (das Filtrat) durch das Filtertuch tritt und den Filtratkanälen zugeführt wird, bleibt der Filterkuchen in der Kammer zurück.
Diese Phase ähnelt dem Prozess einer klassischen Kammerfilterpresse, wobei die Filterkammern bei einer Membranfilterpresse nicht zu 100 % vollfiltriert werden müssen.

 

Membrannachpressung

Jetzt kommt der entscheidende Unterschied: Die flexiblen Membrane der Membranplatten werden mit Druckluft oder alternativ mit Wasser befüllt und dehnen sich aus.


Dadurch wird die freie Flüssigkeit aus den Kammern gepresst und der gebildete Filterkuchen stark zusammengedrückt, wodurch Flüssigkeitsreste zusätzlich - ähnlich wie bei einem Schwamm - herausgepresst werden und der Filterkuchen komprimiert wird.

 

Filterkuchenwäsche

Manche Prozesse benötigen eine Filterkuchenwäsche, da ungewollte Stoffe wie Chloride o. Ä. aus dem Filterkuchen herausgewaschen werden müssen. Nachdem der Filterkuchen durch das Membranverpressen kompaktiert wurde, wird der Filterkuchen  im Druck-Wasch-Platten-Prinzip mit einer geeigneten Waschlösung gewaschen.

 

Bei der Kuchenwäsche im Druck-Wasch-Platten-Prinzip, wird Waschwasser von einer Kammerseite zur anderen durch den Filterkuchen gepumpt, so dass eine Verdrändungs- und/oder Verdünnungswäsche stattfindet.


Kuchenentfeuchtung

Der Filterkuchen wird nach der Membranverpressung und der eventuellen Kuchenwäsche üblicherweise mechanisch weiter entfeuchtet. Bei der Kuchenentfeuchtung wird in der Regel Druckluft im Druck-Wasch-Platten-Prinzip durch den Filterkuchen gepresst so dass die freien Flüssigkeiten in den Filterkuchenporen "herausgeblasen" werden. 


Gerne erklären wir Ihnen persönlich, welche weiteren Maßnahmen wir umsetzen können, um eine möglichst geringe Restfeuchte für den weiteren Prozess zu erzielen.
Kontaktieren Sie uns!

 

Filterkuchenauswurf

Nach dem Nachpressen und der Kuchenentfeuchtung wird die Filterpresse geöffnet. Je nach Filtertyp werden alle Platten gleichzeitig geöffnet oder die Platten durch einen Verschiebemechanismus einzeln verschoben.


Der Filterkuchen fällt beim Öffnen der Filterpresse entweder eigenständig von den Filterplatten ab oder er muss je nach den Klebeeigenschaften des Kuchens manuell oder durch eine Austragshilfe abgehoben/ausgetragen werden.
 
Welche speziellen Systeme wir für einen sicheren und vollautomatischen Kuchenaustrag haben, erklären wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage
 

Filtertuchreinigung/ Tuchregenerierung

Jedes Filtertuch verblockt mit der Zeit, so dass es von Zeit zu Zeit gereinigt werden muss. Hinsichtlich der Tuchregeneration gibt es folgende Möglichkeiten:

  • manueller Hochdruckreiniger: Hierbei werden die Filtertücher manuell mit einem Hochdruckreiniger gereinigt. Bei diesem Verfahren besteht jedoch eine hohe Gefahr, dass die Filtertücher mechanisch verschleißen.
  • automatisierter Waschautomat: In diesem Fall werden die Filtertücher mittels Waschmedium durch "Hochdruck" gereinigt, indem ein Düsenrohr die Filterflächen automatisiert abfährt und den anhaftenden Feststoff von der Kuchenseite des Filtertuchs "abwäscht". 
  • chemische Tuchregeneration: Bei diesem Verfahren werden die Filtertücher mit einer verdünnten Säure oder Lauge je nach Anwendung regeneriert - Sie kennen es vom Wasserkocher entkalken. Die Säuren/Laugen lösen sanft die Feststoffe in den Filtertüchern. Die Filterpresse wird vor dem Spülvorgang geschlossen und die Spülflüssigkeit wird auf verschiedenen Wegen durch die Filterpresse gepumpt. Für dieses Verfahren benötigt man auf alle Fälle abgedichtete Filterplatten mit geschlossenen Filtratausläufen.

Aufgrund der Effektivität und der schonenden Behandlung für die Filtertücher bevorzugen wir bei den meisten Anwendungen die chemische Tuchregeneration.

 
 

Der Unterschied zur Kammerfilterpresse

 

Im Gegensatz zur Kammerfilterpresse wird die Restflüssigkeit in den Kammern einer Membranfilterpresse nach der Primärfiltration durch elastische Membranen verdrängt und der Filterkuchen zusätzlich kompaktiert. Damit wird sichergestellt, dass vor jedem Kuchenaustrag immer ein stichfester Filterkuchen generiert wird, der optimal ausgetragen werden kann und eine gleichmäßige Restfeuchte aufweist.


Durch die Membranpresstechnik kann die Kuchenstärke jederzeit individuell an die Prozessbedingungen angepasst werden. 


Wenn es auf gleichmäßige Kucheneigenschaften ankommt, ein Höchstmaß an Prozesssicherheit verlangt wird sowie der notwendige Personaleinsatz auf ein absolutes Minimum reduziert werden soll, ist eine vollautomatische Membrankammerfilterpresse ein Muss.

 
 

Kontakt & Beratung

 

Interessieren Sie sich für eine Membranfilterpresse, die exakt auf Ihren Prozess abgestimmt ist? Sprechen Sie uns an – gemeinsam finden wir die effizienteste Lösung für Ihre Anwendung.